粗量固體燃料鍋爐,容量5噸
粗量固體燃料鍋爐,容量5噸,在煤粉爐內,根據燃料的性質(zhì)和煤粉顆粒的粗細,燃料完全燃燒的時(shí)間為1~2.5s。對于固體燃料,根據燃燒條件所確定的爐膛高度和爐膛體積,一般不能滿(mǎn)足冷卻煙氣的要求。而這一要求,是鍋爐安全運行所必須保證的。因此,不得不把爐膛尺寸(特別是爐膛高度)加大。隨著(zhù)爐膛容量的增大,爐膛容積的增加比水冷壁面積的增大來(lái)得快。因此,單位爐膛容積的冷卻面積減少。為了不使鍋爐變得過(guò)分笨重,鍋爐容量增加時(shí),爐膛出口溫度θf(wàn)有時(shí)選得稍高一些。但在任何情況下,對流受熱面之前的煙溫都不應超過(guò)灰分開(kāi)始變形的溫度t1。
粗量固體燃料鍋爐,容量5噸
我國現階段使用的固體燃料燃燒設備,比較成熟的是鏈條爐和循環(huán)流化床,粗量固體燃料鍋爐,容量5噸。目前在運行的循環(huán)床鍋爐都是立式循環(huán)流化床鍋爐,在容量非常小的情況下(如2~20t/h),因為要滿(mǎn)足流態(tài)化和燃燒停留時(shí)間的要求,會(huì )導致鍋爐結構又細又高,這樣鍋爐爐膛內燃燒份額沿高度的分布和水冷壁傳熱的要求會(huì )矛盾,即難以維持較合適的溫度水平,因而難以實(shí)現。層燃鍋爐因為對所燃用燃料的要求較高(如合適粒度的優(yōu)質(zhì)煤),燃料適應性不強,尤其是不能燃用劣質(zhì)燃料。此外,層燃鍋爐因為爐內無(wú)法脫硫,需要配置煙氣脫硫設備,對小型工業(yè)鍋爐而言,無(wú)論是投資還是設備管理,都存在相當大的難度,因此我國工業(yè)鍋爐的脫硫成了老大難問(wèn)題。
固體燃料懸浮燃燒的優(yōu)點(diǎn)是,燃燒反應較為完全、迅速,煤種適應性較廣,但設備復雜,操作要求高,不適宜間斷運行,且低負荷運行的穩定性和經(jīng)濟性較差。這種燃燒方式適用于多種容量的燃油、燃氣鍋爐和較大容量的燃煤鍋爐。
循環(huán)流化床CFB鍋爐采用的是工業(yè)化程度較高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床CFB鍋爐采用流態(tài)化燃燒,主要結構包括燃燒室(包括密相區和稀相區)和循環(huán)回爐(包括高溫氣固分離器和返料系統)兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術(shù)的區別是運行風(fēng)速高,強化了燃燒和脫硫等非均相反應過(guò)程,鍋爐容量可以擴大到電力工業(yè)可以接受的大容量(600MW或以上等級),循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基礎問(wèn)題和膨脹、磨損、超溫等工程問(wèn)題,成為難燃固體燃料(如煤矸石、油頁(yè)巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物)能源利用的先進(jìn)技術(shù)。
75噸循環(huán)流化床鍋爐燃料進(jìn)入流化床后立即被大量的高溫床料包圍.床料通常由石灰石或沙子以及燃料灰構成.固體燃料與惰性床料通過(guò)噴射的空氣而流化起來(lái),迅速被加熱干燥燃料中的水分析出,當燃料被加熱到一定的溫度后,燃料中的揮發(fā)分逐漸析出,粗量固體燃料鍋爐,容量5噸。
柬埔寨的這位客戶(hù)因生產(chǎn)用氣從鄭州鍋爐廠(chǎng)訂購了一條15噸生物質(zhì)鍋爐,系屬鄭鍋SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐,該爐型采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。前墻布置有二次風(fēng),由閥門(mén)控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。