循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)怎么做可以更節能?
循環(huán)流化床鍋爐從冷態(tài)啟動(dòng)到并網(wǎng)發(fā)電,需要8-10小時(shí)甚至更長(cháng),消耗大量的煤、水、油、電,因此,點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中應采取有效的節能措施,達到節能降耗目的。
1、料層厚度的選擇
循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火要有一定的料層厚度,主要是點(diǎn)火過(guò)程中有部分床料會(huì )被帶出爐膛,造成床層過(guò)低,易造成吹空和局部高溫結渣,啟動(dòng)時(shí)間延長(cháng),增加耗電。床層過(guò)高會(huì )造成加熱床料所需的熱量增加,流化所需的風(fēng)量增加,造成加熱升溫階段時(shí)間延長(cháng)浪費燃油。一般料層厚度選取主要是考慮流化質(zhì)量和有利于提高床溫,提前達到投煤條件,降低啟動(dòng)初期燃油消耗和各風(fēng)機的耗電率。
2、點(diǎn)火一次風(fēng)量選擇
鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中一次風(fēng)量控制爐內微流化狀態(tài)(正常運行最小流化風(fēng)量約為1.3倍的臨界流化風(fēng)量),減少熱損失,降低一次風(fēng)機電耗。在任何情況下,一次風(fēng)量不能低于臨界流化風(fēng)量。
3、點(diǎn)火過(guò)程風(fēng)量
點(diǎn)火過(guò)程一次風(fēng)量控制臨界流化風(fēng)量是在常溫狀態(tài)下試驗確定的,高溫下的臨界流化風(fēng)量遠小于常溫下的臨界流化風(fēng)量,隨著(zhù)床溫的上升應適當減少流化風(fēng)量,減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右,最好減少20%左右一次風(fēng)量,以提高床溫升高速度,降低油耗。
4、確定給煤投煤的燃燒溫度
投煤溫度是關(guān)鍵參數,過(guò)低燃燒不穩,造成結渣,過(guò)高造成油耗增加。因此要根據煤質(zhì)情況確定投煤溫度,鍋爐啟動(dòng)前(具備條件的)一般應在鍋爐的空煤倉兩側上發(fā)熱量較高且水分較少的煤,以降低投煤允許溫度,縮短啟動(dòng)時(shí)間,減少燃油消耗。
5、優(yōu)化啟動(dòng)方式,降低汽水損失和風(fēng)機電耗
(1)單側引風(fēng)機、一次風(fēng)機能滿(mǎn)足出力的,采用單側風(fēng)機啟動(dòng)。不能滿(mǎn)足要求時(shí),可采用雙引、雙一次風(fēng)機、單二次風(fēng)機啟動(dòng)。高壓流化風(fēng)機滿(mǎn)足要求時(shí),可采用單臺或兩臺風(fēng)機啟動(dòng)滿(mǎn)足流化狀態(tài)。
(2)備用時(shí)間較長(cháng)的鍋爐,啟動(dòng)前進(jìn)行全面沖洗,再上水到正常水位點(diǎn)火啟動(dòng),縮短啟動(dòng)后排污時(shí)間,減少汽水及熱量損失。機組的定連排,必須按水質(zhì)情況及時(shí)調節。 鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐是應用于火力發(fā)電廠(chǎng)以及工業(yè)余熱利用發(fā)電行業(yè)的大型熱能設備,具有強化燃燒和傳熱,能較多縮小鍋爐的體積,煤種適應性強,能燃燒較寬范圍內的煤種。
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