循環(huán)流化床鍋爐煮爐的方法

鍋爐安裝或受壓部件大修后，在使用前一般必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以緊接在烘爐之后進(jìn)行，也可以另定時(shí)間，如果是另定時(shí)間，鍋爐在煮爐前應進(jìn)行一次工作壓力下的水壓試驗。為了確定煮爐所需要的加藥量，煮爐前，還應檢查鍋爐設備在運輸、保管和安裝過(guò)程所形成的鐵銹和油污情況。

一、煮爐加藥：應配成濃度為20％的溶液，固體藥物不可直接加入鍋爐。加藥時(shí)，鍋爐水溫不宜低于70℃。加藥時(shí)，鍋爐水位保持在最低水位線(xiàn)上，所用藥量一次加完，然后提高水位至最高水線(xiàn)以上。參加煮爐的水位警報器和水位計煮爐完畢后，應清洗干凈。加藥后應立即開(kāi)始煮爐，煮爐時(shí)間一般為2～3天，煮爐最后24小時(shí)應使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如煮爐時(shí)蒸汽壓力較低，應適當加長(cháng)煮爐時(shí)間。

二、煮爐時(shí)：不可使爐水進(jìn)入過(guò)熱器（過(guò)熱器只能用蒸汽沖洗鐵銹），這時(shí)過(guò)熱器疏水閥應打開(kāi)。煮爐期間，應定期從鍋筒、水冷壁下集箱取爐水進(jìn)行水質(zhì)分析。當爐水堿度低于45毫克當量／升時(shí)，應補充加藥。

三、煮爐結束后：應交替進(jìn)行持續上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準。然后停爐排水，打開(kāi)人孔、手孔沖洗鍋爐內部的沉積物，清洗曾與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應清除鍋筒、集箱內的沉積物，檢查排污閥是否有堵塞現象。

鍋爐專(zhuān)家提醒您：煮爐時(shí)應根據鐵銹和油污情況，確定加藥量。煮爐最后24小時(shí)應使蒸汽壓力保持在75％的額定工作壓力。如蒸汽壓力較低應適當加長(cháng)煮爐時(shí)間。