余熱鍋爐保溫施工方案
余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線(xiàn)之一,需在拆除舊的實(shí)施后,改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米,多種閥組12臺,密封裝置30個(gè),膨脹節72個(gè),鋼結構37噸,導流板180米,電氣電纜1330米,保溫66立方米。爐上作業(yè)空間狹小,拆除安裝工程量很大,其中140臺舊吹灰系統腐蝕嚴重,拆除后對孔洞需要進(jìn)行封堵,然后才能重新安裝新的吹灰器及配管,尤其是30個(gè)密封裝置的更換,體積沉重,焊縫總長(cháng)1006米,焊接工作量非常大。
余熱鍋爐保溫施工方案是指在余熱鍋爐的使用過(guò)程中,為了減少能量損失并提高鍋爐的效率和壽命,采用各種絕熱材料對鍋爐進(jìn)行保溫和隔熱處理的具體操作流程和方法。一般而言,余熱鍋爐保溫施工方案包括以下幾個(gè)步驟:
1. 選擇合適的絕熱材料:根據鍋爐的使用環(huán)境和需要的絕熱性能,選用適合的絕熱材料,如巖棉、玻璃棉、硅酸鋁氈等。
2. 清除表面污垢:在進(jìn)行保溫之前,需要先清洗鍋爐的表面,將其污垢和灰塵清除干凈,并確保鍋爐表面干燥清潔。
3. 粘貼絕熱材料:在鍋爐的外殼上,依次粘貼絕熱材料,并加強固定,以防止絕熱材料掉落或失效。
4. 給出口和進(jìn)口處留口:在鍋爐的出口和進(jìn)口處需要留出口,以方便后續的維修和保養。
5. 檢查隔熱效果:保溫材料施工完成后,需要進(jìn)行檢查,確保隔熱效果良好。
總的來(lái)說(shuō),余熱鍋爐保溫施工方案對于提高鍋爐的效率和壽命、節約能源、減少環(huán)境污染等方面是非常有益的。在實(shí)際操作中,需要根據鍋爐的具體情況和要求選擇適合的絕熱材料,并按照標準化操作流程進(jìn)行精細施工,以確保保溫效果達到預期目標。
施工方案編制安全、技術(shù)交底機具、材料備置鍋爐基礎放線(xiàn)鍋爐設備清點(diǎn)、驗收鍋爐、設備、煙囪安裝就位及校正受壓元件試壓,調校計量?jì)x表、安全閥送檢與調校各系統管道及閥門(mén)等安裝無(wú)損探傷檢測鍋爐本體單獨水壓試驗(通知鍋檢所監督)鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(通知鍋檢所監督)其他系統管道水壓試驗各系統管道沖洗、吹掃各系統管道除銹,刷漆、保溫各配套輔機調校、試運行烘爐.煮爐準備烘爐、煮爐(通知鍋檢所監督)嚴密性試驗(通知鍋檢所監督卜安全閥最終調校(通知鍋檢所監督卜帶負荷試運行(通知鍋檢所監督)鍋爐驗收領(lǐng)取驗收報告轉交業(yè)主辦理使用許可證施工資料整理、移交辦理竣工驗收,余熱鍋爐保溫施工方案。
大鍋爐水冷壁基本都是膜式壁結構,具有簡(jiǎn)單、節省鋼材、良好的保溫和良好的氣密性等優(yōu)點(diǎn)。膜式壁余熱鍋爐對爐墻的保護作用最為徹底,故爐墻只需用保溫材料,而不用耐火材料,使爐墻厚度、重量都大為減小,簡(jiǎn)化了爐墻結構,減輕了鍋爐總重量。
余熱鍋爐(含空預器、蒸發(fā)器、省煤器、澆筑耐火爐料、除氧器)本體,除鹽水罐,保溫、平臺爬梯、所有配套管路、管件、儀表、泵、清灰器、閥門(mén)、爐水化驗等,余熱鍋爐保溫施工方案。儀表包括一次、二次儀表,確保運行必須檢測并上傳的開(kāi)關(guān)量與模擬量。(電氣控制系統的電纜、橋架、上位機等不在乙方供貨范圍)。