余熱鍋爐設計標準

這套余熱鍋爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)余鍋)由四川川鍋公司設計、供料，設計標準采用核電標準，所以在技術(shù)、質(zhì)量上的要求要高于我們經(jīng)常采用的石油石化標準。余熱鍋爐設計標準

余熱鍋爐的設計標準包括以下方面：

1. 設計原則：根據生產(chǎn)工藝流程中能夠回收的余熱量，確定余熱鍋爐的設計參數和能力。

2. 設計規范：遵循國家相關(guān)標準和規范進(jìn)行設計，如《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監察規程》、《鍋爐及壓力容器制造與驗收規程》等。

3. 設計方法：采用合理的計算方法和技術(shù)手段，保證鍋爐的結構可靠、安全、經(jīng)濟，并滿(mǎn)足環(huán)保要求。

4. 設計參數：包括鍋爐蒸發(fā)量、設計壓力、設計溫度、燃料種類(lèi)、燃料熱值、換熱面積等。這些參數需要根據實(shí)際情況進(jìn)行具體分析和計算。

5. 環(huán)保要求：余熱鍋爐的設計要滿(mǎn)足國家環(huán)保部門(mén)要求的各項排放標準，包括煙氣排放、廢水排放等。

總之，余熱鍋爐的設計應該考慮到實(shí)際生產(chǎn)情況和各項規范要求，確保其質(zhì)量和性能達到預期目標，并且具有安全可靠、經(jīng)濟節能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

鍋爐結構設計特點(diǎn)，本鍋爐采用自然循環(huán)，露天立式n形布置。具有結構緊湊，占地小等特點(diǎn)。本鍋爐為玻璃窯余熱鍋爐，受熱面全部采用管箱式結構，依次有過(guò)熱器管箱，四級蒸發(fā)器管箱，省煤器I管箱，省煤器II及除氧蒸發(fā)器I管箱，除氧蒸發(fā)器II管箱，這些管箱均通過(guò)底座型鋼將自身重量傳遞到鋼架的橫梁上。采用這種管箱式結構，可將鍋爐漏風(fēng)降至最低，減少鍋爐漏風(fēng)熱損失，提高鍋爐效率，同時(shí)可減少鍋爐在現場(chǎng)安裝的工作量。

50噸的危廢焚燒系統經(jīng)過(guò)余熱鍋爐自身用汽和一級余熱回收利用后，平均還可以剩余4-5噸的飽和蒸汽，余熱鍋爐設計標準。通過(guò)螺桿膨脹發(fā)電機組，可以制造每小時(shí)約200kw的電能，如采用兩級機組，還能多制造約100kw的電能。發(fā)出的電可以用于補充系統自身電耗，極大的降低運行成本。二級余熱發(fā)電的研發(fā)和利用，可以在減少企業(yè)熱污染的同時(shí)提高了企業(yè)能源的利用效率，經(jīng)濟效益良好，也完全符合國家的節能減排政策。

確定垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)余熱鍋爐主蒸汽參數時(shí)既要關(guān)注垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，又要考慮到垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)運營(yíng)的穩定性和安全性。本文在對業(yè)內主要投建方及設備廠(chǎng)家進(jìn)行調研的基礎上，對中參數和高參數垃圾焚燒項目的技術(shù)特點(diǎn)及經(jīng)濟性等方面進(jìn)行了分析比較，余熱鍋爐設計標準。

憑借七十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗，依托雄厚的技術(shù)實(shí)力，公司主要生產(chǎn)燃油燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、鏈條爐排鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個(gè)品種的鍋爐設備，型號齊全，品質(zhì)優(yōu)越，同時(shí)完善的售前、售中、售后服務(wù)體系的建設，成就了譽(yù)享國內外的鄭鍋品牌。