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    1. 產(chǎn)品資訊

      余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

      膜壁式余熱鍋爐結構

        2023-09-18        

      膜壁式余熱鍋爐是一種采用膜壁結構的煙管式余熱鍋爐,具有緊湊、高效和節能等優(yōu)點(diǎn)。其主要結構包括以下幾個(gè)部分:

      1. 鍋筒:鍋筒是余熱鍋爐的主體結構,由汽包、水平管道和立管組成。在膜壁式余熱鍋爐中,鍋筒內設置了一系列的膜片,以增加煙氣與傳熱面之間的接觸面積,并提高熱交換效率。

      2. 膜片:膜片是膜壁式余熱鍋爐的關(guān)鍵部件,安裝在鍋筒內,用于增加廢氣與傳熱面之間的接觸面積,實(shí)現廢氣中余熱的回收。膜片通常采用金屬板或合金鋼制成,表面覆蓋著(zhù)一層導熱元素,如銅、鋁等,在傳熱過(guò)程中可以將廢氣中的余熱盡可能地傳遞給介質(zhì)。

      3. 排污器:排污器位于鍋筒下部,用于排放鍋內的污水和雜質(zhì)。

      4. 煙氣進(jìn)出口:煙氣進(jìn)出口是連接廢氣排放管道和余熱鍋爐的關(guān)鍵部件,通過(guò)它們將廢氣引入膜片內進(jìn)行熱交換,并將處理后的煙氣排放至空氣中。

      5. 水箱:水箱位于鍋筒上部,用于收集和儲存經(jīng)過(guò)膜片后產(chǎn)生的高溫水或蒸汽,供其他設備使用。

      6. 框架:框架是膜壁式余熱鍋爐的支撐結構,主要由角鐵、梁等構成,以確保鍋爐運行穩定和安全。

      總之,膜壁式余熱鍋爐采用膜片技術(shù),可大大提高傳熱效率,實(shí)現廢氣中余熱的回收和利用。其結構緊湊、節能高效、運行穩定,因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用。

      云南98噸碳素窯余熱鍋爐.jpg

      膜壁式余熱鍋爐

      熱交換技術(shù)是回收工業(yè)余熱最直接、效率較高的經(jīng)濟方法,該類(lèi)技術(shù)不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。

      所設計的膜式壁式余熱鍋爐應用于圖4所示的危廢焚燒系統,其焚燒處理的危險固體廢物來(lái)源有蒸餾殘液、活性碳、高濃度有機廢液、醫藥廢渣、染料廢渣、醫化污泥等,其焚燒日處理量為30t/d,余熱鍋爐的設計參數如表1所示,膜壁式余熱鍋爐結構。

      日前,就水泥行業(yè)來(lái)說(shuō),其熱損失包括:窯筒體輻射熱損失、廢氣及飛灰熱損失、爐渣熱損失。其回收方法有:一是在回轉窯的周?chē)鲈O間壁式換熱器回收回轉窯的高溫輻射熱。二是廢氣余溫水泥爐窯、低溫余熱發(fā)電后,余熱鍋爐出口處仍有100-200℃,余熱可利用。其余熱特點(diǎn)為:總流量大,溫度水平低,含塵濃度高,腐蝕性強。因此要求換熱材質(zhì)特殊,設計要求高。晉盛節能利用其多年余熱回收經(jīng)驗可滿(mǎn)足水泥行業(yè)余熱供暖的技術(shù)要求。

      膜壁式余熱鍋爐結構,余熱利用的途徑:①熱交換。是回收工業(yè)余熱最直接、效率較高的方法,該方式不改變余熱能量的形式,只通過(guò)換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等;②熱功轉換。利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電,是工業(yè)余熱利用的主要形式。③熱泵(溴冷機)系統回收余熱。

      余熱鍋爐是危險廢物焚燒系統中的重要設施,過(guò)去因為嚴重的積灰和腐蝕問(wèn)題,使余熱鍋爐成為制約焚燒系統連續穩定運行的薄弱環(huán)節,本文設計的膜式壁式余熱鍋爐,很好地解決了受熱面的積灰問(wèn)題,系統產(chǎn)汽量穩定、未出現因余熱鍋爐的積灰而影響停爐的故障,制造的蒸汽供危廢處置廠(chǎng)的廢油提煉綜合利用,實(shí)現了節能減排的目標,具有良好的運行效益。

      膜壁式余熱鍋爐結構,船用燃油鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 船用燃油鍋爐是焊接式的高性能的立式針形管鍋爐.由針片擴張的煙氣側表面極有效地增加傳熱。使設計達到減輕重量提高強度的最優(yōu)化。0.5~5t/h鍋爐采用圓筒式爐膽,具有結構簡(jiǎn)單可靠特點(diǎn);5~50t/h鍋爐采用膜式水冷壁式爐膽,具有重量輕尺寸小效率高的特點(diǎn)。結構小,重量輕,熱效率高,產(chǎn)汽量大,適合于萬(wàn)噸級及數萬(wàn)噸級貨/油輪各類(lèi)船舶裝配需求。與同類(lèi)鍋爐相比主要特點(diǎn),鍋爐結構緊湊,尺寸小,操作程序自動(dòng)化高,升汽快,清灰方便等優(yōu)點(diǎn)。

      此外鄭鍋120噸循環(huán)流化床鍋爐具有如下特點(diǎn):巧妙設計,結構獨特:采用膜式水冷壁將燃燒室、分離器和飛灰返料系統巧妙布置成一體,結構緊湊,分離器結構設計獨特。自動(dòng)化、智能化:返料系統采用膜式水冷壁專(zhuān)利技術(shù)壁式多孔半自流回送裝置,回料均勻流暢。多重節能防磨措施:防磨設計采用節能型低速流態(tài)設計、多級高溫分離、爐內二次提純分離、新型耐磨材料等多項措施可燃用含硫高的燃料,不腐蝕設備:通過(guò)向爐內添加石灰石,鄭鍋的50噸內循環(huán)流化床鍋爐能顯著(zhù)降低硫對設備的腐蝕,達到環(huán)保要求。使用壽命長(cháng),故障率極低:鄭鍋50噸內循環(huán)流化床鍋爐最長(cháng)時(shí)間能連續運行時(shí)間達10個(gè)月,年運行時(shí)間可達500天左右。

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      始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠(chǎng)改制而來(lái),主營(yíng)產(chǎn)品:煙氣余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐,鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統裝備制造企業(yè)之一。

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