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    1. 常見(jiàn)問(wèn)題

      匯總客戶(hù)的常見(jiàn)鍋爐故障問(wèn)題、鍋爐設備維修保養問(wèn)題,旨在為客戶(hù)提供切實(shí)的技術(shù)指導

      如何對停用鍋爐進(jìn)行維護保養——濕法保護

        2017-02-14        

      濕法保護是指停爐期間用具有保護性的水溶液充滿(mǎn)鍋爐,以防止空氣進(jìn)行系統的一類(lèi)保護方法,可以分為以下幾種: 

      1、堿液法

      即采用加堿液的方法,使鍋爐中充滿(mǎn)pH值達10以上的水溶液,使金屬表面鈍化,以防止溶解氧對金屬的腐蝕。常采用氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合液,停爐時(shí)間在三個(gè)月以?xún)瓤捎么朔ā?nbsp;

      (1)、停爐后,首先將鍋爐內外的污垢、水渣等清除干凈,截堵與外界相連的管路;拆除汽水系統中所有的銅質(zhì)部件或進(jìn)行封堵隔離。 

      (2)、將氫氧化鈉(用量為:4kg/m3)和磷酸三鈉(用量為:1.5kg/m3)用軟化水或凝結水溶解后加入鍋爐內,并用泵將鍋爐內的堿溶液循環(huán)均勻。 

      (3)、最好將爐水加熱至105℃左右,以排除水中的氧等氣體。然后關(guān)閉所有的門(mén)孔及閥門(mén)并保持無(wú)泄漏。

      2、保持壓力法

      如鍋爐停運時(shí)間較短(一周內),可對鍋爐進(jìn)行充壓保養。小容量的鍋爐可以利用鍋爐的余壓(0.05~0.1MPa),保持鍋爐水溫略高于100℃;

      中 、高壓鍋爐可以在鍋爐中充滿(mǎn)合格的給水,用給水泵頂壓,維持鍋爐壓力在0.5~1.0MPa左右。

      關(guān)閉關(guān)汽水系統所有閥門(mén),杜絕空氣進(jìn)入鍋爐內。為了保持鍋爐的壓力和溫度,可以定期在窯爐蒸發(fā)器下生微火,也可以定期用相鄰窯爐的鍋爐蒸汽進(jìn)行加熱。

      如果發(fā)現鍋爐的壓力下降,應及時(shí)查明原因,并用給水泵頂壓至規定壓力。 

      3、亞硫酸鈉保護法

      亞硫酸鈉是一種還原劑,在堿性溶液中可以與氧很好的反應,從而防止氧對金屬的腐蝕。其方法是在堿液法的基礎上添加亞硫酸鈉。一般要求保持水中亞硫酸鈉過(guò)剩量10~30mg/L。 

      4、氨水法及氨-聯(lián)氨法

      鍋爐停用時(shí)間較長(cháng)使用此方法。鍋爐停用后,放盡爐水,拆除或隔離系統中的銅部件,充入用凝結水或給水配制的濃度為700~800mg/L的氨水溶液;或鍋爐停用后不放水,直接充入氨水和聯(lián)氨。使鍋爐內水質(zhì)pH值在10~10.5之間,聯(lián)氨的過(guò)剩量應達到200mg/L。 藥液用泵打入系統內,并循環(huán)至均勻,待鍋爐均勻的充滿(mǎn)保護液后,關(guān)閉各閥門(mén)。停爐期間整個(gè)系統應嚴密無(wú)泄漏,以防止空氣進(jìn)入。 

      用此方法,當鍋爐要重新投入運行時(shí),應將保護液全部排放干凈,并進(jìn)行徹底沖洗。點(diǎn)火后應先從向空排汽門(mén)排汽,直到蒸汽中的氨含量小于2 mg/kg時(shí)方可送汽,以免蒸汽中的氨濃度過(guò)大腐蝕凝汽器銅管。 

      5、充氮法

      鍋爐充氮法可以不放水濕法進(jìn)行,也可以空鍋爐干法進(jìn)行。由于氮氣很不活躍,無(wú)腐蝕性,當鍋爐充有一定壓力的氮氣后可以阻止氧氣進(jìn)入。對于結構較復雜的鍋爐,有的部位積水不容易放干凈,不宜用干法保養,可以用充氮法。

      其方法是:停爐前將充氮的管路接好,當鍋爐的壓力降至0.15Mpa左右時(shí),用氮氣瓶經(jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包及省煤器等處送氮氣。具體要求如下: 

      (1)氮氣純度在99%以上; 

      (2)空鍋爐充氮氣時(shí),鍋內氮氣壓力應在0.15Mpa以上;濕法充氮氣前最好在鍋爐中加入適量的聯(lián)氨,并用氨水調鍋爐水pH值在10以上; 

      (3)充氮時(shí),鍋爐汽水系統內所有閥門(mén)都應關(guān)閉,并使鍋爐保持嚴密不漏;若有泄漏立即消除,以免氮氣因泄漏而消耗過(guò)大和難以維持氮氣壓力。 

      停爐保護方法的選擇

      停用鍋爐的保護,應根據鍋爐結構、停用時(shí)間及防腐要求等來(lái)選擇,現將上述各保護方法匯總于下表供參考:  

      停爐的濕法保護

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