國(guó)內(nèi)余熱鍋爐行業(yè)首家三廢余熱鍋爐、碳素余熱鍋爐等爐型市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上的技術(shù)壟斷型企業(yè)。
以研發(fā)創(chuàng)新打天下,鄭鍋獨(dú)占鰲頭,極大地影響了中國(guó)余熱回收鍋爐市場(chǎng)的格局---僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項(xiàng)國(guó)家授權(quán)專(zhuān)利。目前,鄭鍋技術(shù)研發(fā)中心6項(xiàng)余熱創(chuàng)新技術(shù)正在申請(qǐng)專(zhuān)利授權(quán)。
碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐
該行業(yè)鍋爐主要有碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式余熱鍋爐兩大系列自然循環(huán)余熱鍋爐。采用立式布置,結(jié)構(gòu)新穎,性能先進(jìn),全國(guó)獨(dú)創(chuàng),是鄭鍋獨(dú)家研制的一種新型碳素余熱鍋爐。化工三廢混燃余熱鍋爐
混燃爐余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐是應(yīng)用于化肥、化工(尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節(jié)能設(shè)備。玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐
鄭鍋開(kāi)發(fā)有應(yīng)用于該行業(yè)400~900t/d玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐,克服了傳統(tǒng)熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運(yùn)行中的弊端,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)安全可靠,完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線。燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐
開(kāi)發(fā)的適應(yīng)于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)冷卻機(jī)余熱煙氣的立式鍋爐,有效解決了余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等難題,同時(shí)該系列鍋爐對(duì)于廢氣溫度、廢氣粉塵具有很好的適應(yīng)性。危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐
在吸收國(guó)外同類(lèi)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)后,鄭鍋研發(fā)的適用于該行業(yè)的專(zhuān)利型余熱鍋爐為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,經(jīng)濟(jì)性能處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。焦化余熱鍋爐
為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣,鄭鍋研制開(kāi)發(fā)了適應(yīng)于該行業(yè)的補(bǔ)燃型及非補(bǔ)燃型雙(單)鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。結(jié)構(gòu)新穎,性能先進(jìn),是鄭鍋獨(dú)家開(kāi)發(fā)研制的一種專(zhuān)利煉焦廢氣余熱鍋爐。鍋爐的排煙溫度
無(wú)法控制
過(guò)熱器的過(guò)熱
能力下降
省煤器的
損壞程度高
按GB/T28056-2011《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》規(guī)定
沒(méi)有過(guò)熱器的鍋爐,其飽和蒸汽濕度
水管式鍋爐≤3% 鍋殼式鍋爐≤4%
有過(guò)熱器的鍋爐,過(guò)熱器入口飽和蒸汽濕度≤1%
工業(yè)用鍋爐,過(guò)熱蒸汽含鹽量不超過(guò)0.5mg/kg
過(guò)熱蒸汽溫度的偏差范圍參考值
鍋爐大氣污染物的排放應(yīng)符合 GB13223 和 GB13271 的要求,其他污染物的排放應(yīng)符合國(guó)家、地方或行業(yè)有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
有無(wú)尾部受熱面 | 無(wú)尾部受熱面 | 有尾部受熱面 | ||
鍋爐類(lèi)型 | 蒸汽鍋爐 | 熱水鍋爐 | 蒸汽鍋爐 | 熱水鍋爐 |
排煙溫度℃ | <250 | <220 | <180 | <160 |
在鋼鐵企業(yè)的外購(gòu)能源成本中,煤是最主要的,其次就是電力。一臺(tái)360平方米的燒結(jié)機(jī)配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發(fā)電機(jī)組,每年可以實(shí)現(xiàn)正常發(fā)電7000小時(shí),將極大減少鋼企的外購(gòu)電規(guī)模。
目前余熱發(fā)電較好的鋼廠,自發(fā)電占比已經(jīng)可以達(dá)到70%,一般的也在40%左右。外購(gòu)電減少,鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業(yè)低迷,但是卻沒(méi)有影響企業(yè)在節(jié)能領(lǐng)域的投資。相反,正是因?yàn)槔麧?rùn)空間有限,鋼企才會(huì)花更多精力用于節(jié)能投入、降低成本。
進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣數(shù)量較大,蒸汽和飽和水所需的熱量主要來(lái)自于煙氣,而輔助燃燒器需要的空氣量較少,但是需要冷卻的煙氣數(shù)量卻很大,數(shù)量較少的空氣難于有效地回收煙氣中的熱量,如果設(shè)置空氣預(yù)熱器,不但回收的熱量少,而且所需的傳熱面積很大,其經(jīng)濟(jì)效益必然很差。所以,一般余熱鍋爐的省煤器比常規(guī)加熱爐大得多,通過(guò)省煤器來(lái)有效地回收煙氣熱量。
節(jié)點(diǎn)溫差也叫窄點(diǎn)溫差,是換熱過(guò)程中蒸發(fā)器出口煙氣與被加熱的飽和水汽之間的最小溫差,當(dāng)節(jié)點(diǎn)溫差減小時(shí),余熱鍋爐的排氣溫度會(huì)下降,煙氣余熱回收量會(huì)增大,蒸汽產(chǎn)量和汽輪機(jī)輸出功都隨之增加,即對(duì)應(yīng)著高的余熱鍋爐熱效率,但平均傳熱溫差也隨之減小,這必將增大余熱鍋爐的換熱面積。顯然,是不允許等于零的,否則,余熱鍋爐的換熱面積將為無(wú)窮大,這是不現(xiàn)實(shí)的。此外,隨著余熱鍋爐換熱面積的增大,燃?xì)鈧?cè)的流阻損失也將增大,有可能使燃?xì)廨啓C(jī)的功率有所減小,導(dǎo)致聯(lián)合循環(huán)的熱效率有下降的趨勢(shì)。
客戶(hù)需要提供的信息也是工程師們?cè)O(shè)計(jì)鍋爐時(shí)應(yīng)具備的條件:(1)煙氣側(cè)參數(shù),煙氣量(標(biāo)況或工況)、煙氣進(jìn)口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側(cè)壓力(正壓或負(fù)壓)、鍋爐煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力;(2)鍋爐參數(shù),鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度;(3)其它參數(shù),主煙氣系統(tǒng)所屬行業(yè)、系統(tǒng)工藝說(shuō)明、鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式、鍋爐安裝地氣象參數(shù)或其它特殊要求。
由于生產(chǎn)系統(tǒng)及余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)的特殊性,鍋爐在整個(gè)系統(tǒng)中主要起到以下作用:(1)鍋爐起到降低整個(gè)煙氣溫度的作用,能夠保障系統(tǒng)中除塵設(shè)備的正常運(yùn)行,達(dá)到低溫環(huán)保排放煙氣;(2)鍋爐通過(guò)利用余熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽通過(guò)與補(bǔ)燃鍋爐整體配套推動(dòng)氣輪機(jī)和發(fā)電機(jī)發(fā)電,為整個(gè)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備提供動(dòng)力;(3)鍋爐具有一定的自除塵作用,分離出的灰塵可以重新回收利用,達(dá)到“一機(jī)多用”的功能(4)利于降低整個(gè)系統(tǒng)能耗,做到能源的充分利用。
國(guó)家質(zhì)檢總局《關(guān)于貫徹執(zhí)行<鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程>和<工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則>的有關(guān)意見(jiàn)》(質(zhì)檢特函{2010}85號(hào))已有明確規(guī)定,對(duì)于余熱鍋爐能效測(cè)試,待相應(yīng)余熱鍋爐能效測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)公布后,才能開(kāi)展相關(guān)工作。國(guó)家還未公布現(xiàn)有余熱鍋爐的能效測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),所以暫時(shí)并不需要進(jìn)行能效測(cè)試工作。
自然循環(huán)余熱鍋爐,全部受熱面組件的管子是垂直的。給水進(jìn)入省煤器吸熱后,進(jìn)入汽包。汽包有下降管與蒸發(fā)部的下聯(lián)箱相連,下降管位于煙道外面,不吸收煙氣的熱量。汽包還與蒸發(fā)器的上聯(lián)箱相連。直立管簇吸收煙氣的熱量。當(dāng)水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽,由于蒸汽的密度比水的密度要小得多,所以直立管內(nèi)汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度,兩者密度差形成了水的循環(huán)。
(1)給水由省煤器人口集箱進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒;(2)通過(guò)鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏。吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離;(3)分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管,而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過(guò)熱器,經(jīng)過(guò)熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐;(4)在兩級(jí)過(guò)熱器之間布置噴水減溫裝置,從而可有效地保證出口過(guò)熱蒸汽溫度;(5)低壓蒸汽進(jìn)入除氧器用于除氧。
(1)鍋爐在啟動(dòng)時(shí),頂部及尾部防爆門(mén)處禁止站人;(2)在任何時(shí)候,可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置報(bào)警時(shí),不得啟動(dòng)鍋爐或制造火花,如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立即停爐,及時(shí)檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn);? (3)如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中突然熄火情況,不應(yīng)強(qiáng)行多次點(diǎn)火,應(yīng)立即檢查原因,排除故障;(4)不論運(yùn)行中發(fā)生任何故障。都應(yīng)立即停爐檢查原因,排除故障。如不能自行解決,不應(yīng)蠻干,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系共同解決。(注:要注意區(qū)分運(yùn)行中的正常待機(jī)狀態(tài)和故障停機(jī)狀態(tài)。)
(1)觀察風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,如有異常,應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因;(2)觀察油壓力表及燃?xì)鈮毫Ρ淼闹羔樖欠衿椒€(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值,如有壓力不正常的情況,應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因,特別注意是否是否有燃料泄漏發(fā)生;(3)觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的指針是否平穩(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值。如有壓力不正常的情況,應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因。剛啟動(dòng)時(shí),主蒸汽閥應(yīng)在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時(shí)緩慢開(kāi)啟,不可動(dòng)作過(guò)猛。
(1)觀察水位表的水位波動(dòng)是否很大,如有異常,應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因;(2)鍋爐在運(yùn)行時(shí),應(yīng)均勻不斷地將給水送入,并保持鍋爐的水位在規(guī)定水位,不允許水位低于允許的最低水位和最高水位。同時(shí)注意給水流量與蒸汽流量是否符合,給水流量的變化應(yīng)平穩(wěn)而無(wú)突變。(3)定期、有規(guī)律的分析水質(zhì),做好水質(zhì)管理工作。同時(shí)要定期定量、科學(xué)的進(jìn)行排污。
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