鋼鐵冶金廠(chǎng)使用什么型號的余熱鍋爐

鋼鐵冶金企業(yè)是國家支柱產(chǎn)業(yè)，在現代化建設中起著(zhù)重要作用，同時(shí)這些企業(yè)也是耗能大戶(hù)，能耗占產(chǎn)品成本比例較大，因此企業(yè)的節能降耗顯得尤其重要。那么鋼鐵冶金廠(chǎng)使用什么型號的余熱鍋爐可以最大限度的回收利用鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢熱呢?

鋼鐵企業(yè)燒結工序的能耗僅次于煉鐵工序，一般為鋼鐵企業(yè)總能耗的10%～20%。我國燒結工序的能耗與先進(jìn)國家相比有較大差距，每噸燒結礦的平均能耗要高20kgce。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，即浪費了熱能又污染了環(huán)境。為了解決鋼鐵冶金過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢熱，鄭鍋研制出了極為適宜的燒結冷卻機余熱鍋爐，對于促進(jìn)能源節約，降低產(chǎn)品單位價(jià)格具有積極的促進(jìn)作用。

鄭鍋燒結冷卻機余熱鍋爐回收燒結生產(chǎn)過(guò)程可被回收利用的熱量，燒結煙氣平均溫度一般不超過(guò)150℃，所含顯熱約占總熱量的23%，機尾煙氣溫度達300～400℃;冷卻機廢氣溫度在100～450℃之間變化，其顯熱約占總熱量的28%。

鋼鐵冶金廠(chǎng)使用的燒結冷卻機余熱鍋爐裝置的組成結構主要有汽包、蒸汽發(fā)生器(含熱管、過(guò)熱器)、管路閥門(mén)及儀表。熱管形狀為翅片狀，這有利于增大換熱面積，強化傳熱效率，從而提高換熱系數。該鍋爐裝置中軟化水和高溫廢煙氣、蒸汽完全隔離，有效防止了水汽系統的泄漏，確保了系統的安全運行。提高了熱管的使用效率，減少了維修量，提高設備的整體使用壽命，撥打全國免費熱線(xiàn)400-839-1110，關(guān)注微信公眾平臺zggroup了解更多結冷卻機余熱鍋爐資訊。