14MW流化床熱水鍋爐雖然燃料仍然使用煤炭,但是由于采用CFB床內燃燒技術(shù)大大提高了鍋爐的燃燒效率以及環(huán)保效果,同時(shí)在該型號鍋爐的運行中還需要進(jìn)行脫硫,那么影響14MW流化床熱水鍋爐脫硫效率的因素有哪些呢?
目前國內14MW流化床熱水鍋爐均是通過(guò)向爐內直接添加石灰石粉來(lái)控制SO2排放的。其脫硫原理是通過(guò)把固硫劑(石灰石)和煤按一定比例由鍋爐爐膛側墻直接送入燃燒室,在燃燒過(guò)程中脫除SO2,實(shí)現低SO2排放:
1、床溫:14MW流化床熱水鍋爐床溫床溫關(guān)系到鍋爐燃燒穩定以及鍋爐的熱效率,當床溫低于800℃時(shí),脫硫劑孔隙數少,孔徑小,反應速度低,而且SO2析出速度慢,脫硫效果差;當床溫高于950℃時(shí),CaO內部的孔隙結構會(huì )發(fā)生部分燒結而減少,降低CaO與SO2的反應速度,導致脫硫效率降低。
2、煤種特性:14MW流化床熱水鍋爐內脫硫效率的高低,直接取決于煤中含硫量的高低。一般來(lái)講,供熱燃煤中含硫量越高,脫硫效率就越高,但這并不代表SO2排放濃度低。在燃用高硫煤時(shí),脫硫效率能達到90%甚至更高,但SO2排放濃度仍然不能達到國家排放標準的要求。
3、脫硫劑:脫硫劑越小,爐內脫硫效果越好,因為減少石灰石粒徑能增加其表面積,從而提高反應面積。但脫硫劑并非越小越好,最佳的脫硫劑粒徑分布與鍋爐設計參數有關(guān),一般在0~2mm屬于比較合理的范圍,平均為100~200um。
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