內蒙古循環(huán)流化床電站鍋爐床溫偏高的原因

在內蒙古循環(huán)流化床電站鍋爐運行過(guò)，床溫是影響鍋爐燃燒穩定以及鍋爐的熱效率的重要因素，如果床溫偏高容易造成鍋爐結焦，那么造成內蒙古循環(huán)流化床電站鍋爐床溫偏高的原因有哪些呢?

1、啟動(dòng)床料偏粗：?jiǎn)?dòng)床料大顆粒份額較多，能參與物料循環(huán)顆粒較少，導致內蒙古循環(huán)流化床電站鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中物料循環(huán)倍率偏低，鍋爐熱量平衡無(wú)法達到設計要求，最終鍋爐因床溫高而無(wú)法帶滿(mǎn)負荷。

2、冷渣器排渣不好：冷渣器對排出的爐渣沒(méi)有選擇性，在排出大渣的同時(shí)不可避免地將一部分細渣一起排出，現場(chǎng)觀(guān)察發(fā)現爐渣中大渣直徑為20mm左右，細渣占了很大一部分，因此引起了參加內、外循環(huán)的物料量下降，導致了爐內密相區床溫偏高。

3、鍋爐啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)：爐內料層太薄引起床料蓄熱能力和受熱面傳熱系數下降，而且會(huì )引起流化風(fēng)局部穿層，床溫分布均勻性變差，再加上循環(huán)物料量少，導致熱量聚集在密相區，床溫過(guò)高。

4、回料閥出力過(guò)大：如果循環(huán)流化床電站鍋爐回料閥出力大于循環(huán)物料量的情況，引起立管料位低，部分回料閥松動(dòng)風(fēng)反竄到分離器，分離器效率因此降低，使得循環(huán)物料量更少，最終導致?tīng)t內密相區床溫升高。

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