余熱鍋爐系統原理圖
余熱鍋爐系統原理圖，玻璃熔窯煙氣脫硝技改項目是采用國內先進(jìn)成熟的煙氣脫硝工藝，，并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風(fēng)機，對公司現有的玻璃熔窯實(shí)施煙氣脫硝技改，新增SCR脫硝系統、高溫電除塵器及相應輔助設施。為玻璃行業(yè)熔窯煙氣污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窯煙氣脫硝效率將超過(guò)85%，該項目總投資5668萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資5600萬(wàn)元。該系統由多個(gè)組件組成，主要包括以下幾個(gè)部分：
鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐擁有國家發(fā)明專(zhuān)利授權，專(zhuān)利號ZL200710054785.0，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節能設備。它創(chuàng )新性地把余熱回收系統和CFB技術(shù)結合起來(lái)，實(shí)現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，技術(shù)水平國內領(lǐng)先。
鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐創(chuàng )新性的把余熱回收系統和CFB技術(shù)結合起來(lái)，實(shí)現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，技術(shù)水平國內領(lǐng)先，為煤化行業(yè)企業(yè)實(shí)現節能增效、降低排放鋪平了道路，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業(yè)的理想高效節能設備。該爐型已經(jīng)獲得國家發(fā)明專(zhuān)利授權，專(zhuān)利號ZL200710054785.0，余熱鍋爐系統原理圖。
1. 排氣口：將廢氣排放到大氣中。
2. 預熱器：將廢氣中的熱能傳遞給空氣或水，以提高其溫度，同時(shí)將煙氣冷卻。
3. 鍋爐桶：將預熱過(guò)的水加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生蒸汽。
4. 過(guò)熱器：將產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)一步加熱，使其達到所需的溫度和壓力。
5. 經(jīng)濟器：將排出的煙氣再次回收使用，將廢氣中的熱能傳遞給水或空氣。
6. 空氣入口：將空氣引入系統中，與燃料進(jìn)行混合燃燒。
7. 燃料輸入：將燃料輸送到系統中，與空氣混合后發(fā)生燃燒反應，產(chǎn)生高溫煙氣。
余熱鍋爐系統的工作原理是利用廢氣中的熱能重新加熱水或空氣，從而節約能源。在經(jīng)濟器中，將煙氣再次回收使用，進(jìn)一步提高了能量利用效率。同時(shí)，在整個(gè)過(guò)程中會(huì )不斷地對煙氣和水進(jìn)行循環(huán)，以達到最佳的能量轉換效果。
鄭州鍋爐股份有限公司始建于1945年，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司長(cháng)期與中國科學(xué)院、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、上海理工大學(xué)等國內高等院校及科研院所保持密切的合作關(guān)系，使公司擁有雄厚的研發(fā)技術(shù)和超強的創(chuàng )新能力。生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐、余熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等大型噸位鍋爐都采用全模式水冷壁結構，傳熱效率高、密封性能好，解決了傳統鍋爐漏風(fēng)量大、散熱損失高、系統能耗高等缺點(diǎn)。
