余熱鍋爐計算
鍋爐屬于大型熱能設備,不同的區域不同的行業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)都需要鍋爐支持和運營(yíng)。鍋爐使用燃料眾多,我們所熟知的就有生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、燃煤鍋爐、余熱鍋爐、電鍋爐等等。到底選擇哪一類(lèi)鍋爐比較省錢(qián)是用戶(hù)較為關(guān)心的問(wèn)題,下面給大家計算一下。
以上就是對3噸-120噸余熱鍋爐煙氣量計算公式的簡(jiǎn)單介紹,歡迎您在線(xiàn)詢(xún)問(wèn)鄭鍋的客服,為您介紹詳細的爐子技術(shù)參數。如果您還想進(jìn)一步的了解報價(jià)的話(huà),也同樣可以詢(xún)問(wèn),同時(shí)也可以致電17719888549.
比如說(shuō)水泥窯余熱鍋爐,煙氣溫度在300噸左右,煙氣量是20萬(wàn)標方,帶入公式中計算,得出最終的煙氣需求量是58噸,余熱鍋爐計算。
入爐煙溫低。通常為了不影響生產(chǎn)工業(yè)爐的正常操作,余熱鍋爐房在生產(chǎn)廠(chǎng)房外面單獨設置。進(jìn)煙道拉長(cháng),每米煙道溫降按4℃計算,25米煙道就降溫100℃,熱損失很大。所以余熱鍋爐設計入爐煙溫一般在700900℃,而實(shí)際只有400600℃。
其實(shí)每個(gè)地區的供暖面積所對應的鍋爐噸位大小都是不相同的,但是大差不差,一般都不會(huì )錯太多,主要是根據當地的環(huán)境氣候決定的,如果您需要我們鄭鍋股份幫您計算鍋爐噸位的大小,可以隨時(shí)詢(xún)問(wèn)24小時(shí)在線(xiàn)客服或者張經(jīng)理。鄭鍋股份主營(yíng)的產(chǎn)品有燃油燃氣鍋爐,燃煤鏈條鍋爐,余熱鍋爐,流化床鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,蒸壓釜,鍋爐輔機等等,如果有需要,歡迎隨時(shí)來(lái)電。
回收窯筒體輻射熱用于發(fā)電提高能源利用效率。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)是指在新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出的大量低品位廢氣余熱進(jìn)行熱交換回收,將制造的過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機實(shí)現熱能向機械能的轉換,從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)出電能,所發(fā)電能供水泥生產(chǎn)過(guò)程中使用。魯碧公司根據實(shí)際生產(chǎn)狀況在5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)除氧器前加熱交換器進(jìn)行余熱回收。據生產(chǎn)數據統計,每小時(shí)水的流量為20000kg,進(jìn)出口溫差25℃,制造熱值20000×4.2×103×25=2.1×109J,折合70kg標準煤。因余熱發(fā)電系統熱能轉化成電能的效率為30%,同時(shí)按全年300d、每天運行24h計算,2013年節煤折合70×30%×24×300÷1000=151.2t標準煤。
1)改造后運行情況。真空除氧系統改造后,凝汽器真空度在改造前后沒(méi)有變化,基本保證在-88kPa左右,除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致,除氧效果明顯,經(jīng)日常運行檢測,除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L,符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標準要求。2)經(jīng)濟效益分析。改造后增加:Ф89×4管道19m,DN65閥門(mén)1個(gè),DN80閥門(mén)2個(gè),管件一批。增加投資0.5萬(wàn)元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運轉,也不需要對循環(huán)水箱進(jìn)行換水,節水節能,按余熱發(fā)電年運轉7200h計算,年節省電費8.5萬(wàn)元;年節省水費4萬(wàn)元。減輕了污水處理的工作壓力,節省了污水處理站的處理費用,有利于節能環(huán)保工作的順利開(kāi)展,符合公司節能減排的理念。
根據傳熱系數的計算公式可知,對流管束錯列布置時(shí)的放熱系數要大于順列布置時(shí)的傳熱系數;煙氣橫向沖刷對流管束時(shí)的傳熱系數大于縱向沖刷對流管束時(shí)的放熱系數;煙氣流速越大,煙氣對流傳熱系數越大,余熱鍋爐計算。從增大傳熱系數以減少鍋爐設備成本投入的角度考慮,早期的玻璃窯余熱鍋爐對流管束部分采用錯列布置以及鰭片管,最終因為玻璃窯爐煙氣含塵量較大,以及粘性較強,導致余熱鍋爐清灰困難,管束積灰嚴重甚至堵塞,嚴重影響鍋爐效率以及使用壽命,同時(shí),因為煙氣側阻力上升,導致自用電率大幅上升。所以,目前的玻璃窯余熱鍋爐大部分采用橫向沖刷、順列布置的光管對流管束,以保證余熱鍋爐的長(cháng)期安全穩定運行。