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    1. 產(chǎn)品資訊

      余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

      干熄焦余熱鍋爐二次過(guò)熱器爆管的原因分析

        2023-09-22        

      干熄焦余熱鍋爐二次過(guò)熱器爆管的原因可能有多種,以下是一些可能的因素:

      1. 過(guò)熱器設計不合理:過(guò)熱器在設計時(shí)可能存在結構、材料選用、質(zhì)量檢驗等方面的問(wèn)題,導致其無(wú)法承受高溫高壓下的工作壓力,從而發(fā)生爆管事故。

      2. 操作不當:過(guò)熱器的操作人員可能沒(méi)有按照標準的操作規程進(jìn)行操作,如調節出口壓力過(guò)大或過(guò)小、忽略安全閥的維護保養等,這些因素都會(huì )對過(guò)熱器產(chǎn)生危害。

      3. 水質(zhì)問(wèn)題:如果水質(zhì)控制不當,在過(guò)熱器內容易形成水垢或沉淀物,影響過(guò)熱器的傳熱效率和循環(huán)水流動(dòng),導致過(guò)熱器爆管。此外,若水中含有酸性物質(zhì),可能會(huì )對過(guò)熱器的材料產(chǎn)生腐蝕損傷,也可能引起爆管。

      4. 超負荷運行:若過(guò)熱器超過(guò)其額定運行參數、負載、溫度或壓力范圍等,則可能在短時(shí)間內造成管殼熱膨脹不一致,引發(fā)管道損壞或爆炸。

      在實(shí)際應用過(guò)程中,干熄焦余熱鍋爐二次過(guò)熱器爆管的原因可能是多方面的,需要結合具體情況進(jìn)行全面分析和解決。在操作過(guò)程中要注意相關(guān)安全規定,加強維護保養工作,確保設備正常運行并提高生產(chǎn)效率。

      鄭鍋研究團隊對于余熱鍋爐的腐蝕,爆管等情況做了深刻的研究:高溫腐蝕的機理、針對腐蝕的特點(diǎn)并根據余熱鍋爐的運行方式和設備狀況具體分析高溫腐蝕的原因,尋求防止和解決余熱鍋爐水冷壁高溫腐蝕的途徑,為余熱鍋爐做出集團的貢獻。

      鍋爐運行中必須控制一、二次汽溫穩定的原因鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經(jīng)濟運行有著(zhù)極其重要的意義。當汽溫過(guò)高時(shí),將引起過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低,導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時(shí),還將使受熱面管爆破。若汽溫過(guò)低,則影響熱力循環(huán)效率,并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過(guò)大,嚴重時(shí)可能制造水擊,造成葉片斷裂損壞事故。若汽溫大幅度突升突降,除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分制造較大的熱應力外,還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加,即膨脹差增加,嚴重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦,造成劇烈振動(dòng)。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過(guò)大,將使汽輪機兩側受熱不均勻,熱膨脹不均勻。因此,鍋爐運行中對汽溫要嚴密監視、分析、調整,用最合理的方法控制汽溫穩定。

      正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。加強監視過(guò)熱器各段汽溫,對汽溫調整做到勤調、細調,減少?lài)娝疁p溫水量,控制主蒸汽溫度。通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律,分析原因,做好預見(jiàn)性調整工作,合理進(jìn)行受熱面吹灰。分層調整燃料量,合理控制火焰中心,調節二次風(fēng)配比,必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數。

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