煙道式余熱鍋爐結構圖

煙道式余熱鍋爐的結構示意圖如下：

1. 燃燒室：將燃料和空氣混合后點(diǎn)火，產(chǎn)生高溫煙氣。

2. 煙道：煙氣從燃燒室進(jìn)入煙道，經(jīng)過(guò)余熱回收器并在煙道中提供余熱。

3. 余熱回收器：是煙道式余熱鍋爐的核心組成部分，利用煙氣中的余熱與要回收的物質(zhì)進(jìn)行熱傳遞，從而實(shí)現熱能的再利用。余熱回收器通常由多個(gè)管子組成，管子內外包覆著(zhù)能夠吸收熱量的材料。

4. 出口管：回收到的熱能通過(guò)出口管輸出給用戶(hù)，一般為蒸汽或熱水。

5. 廢氣排放管：煙氣中不可回收的殘余物質(zhì)通過(guò)廢氣排放管排放至大氣中。

6. 水箱：存儲待加熱的水或蒸汽，是余熱鍋爐的重要組成部分。

7. 進(jìn)水口和放水口：分別為向水箱注入水和排出水的入口。

8. 控制系統：用于監測和控制整個(gè)余熱鍋爐的運行狀態(tài)，保證系統能夠穩定、高效地運行。

以上是煙道式余熱鍋爐的基本結構示意圖，不同品牌、型號的余熱鍋爐可能會(huì )存在一些差異。

煙道式余熱鍋爐結構圖

帶汽輪機發(fā)電用的焦化行業(yè)余熱鍋爐是鄭鍋新型專(zhuān)利煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點(diǎn)，它能夠將鍋爐的各主要部件在功能不變的情況下相互有機的結合，取消爐外下降管，集中布置受熱面，簡(jiǎn)化了爐內結構，實(shí)現部件的多功能化組合。具有高效傳熱、兩級爐內煙塵分離的功能，并以其結構緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節能等優(yōu)點(diǎn)，達到國內領(lǐng)先水平。該系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專(zhuān)利兩項：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3

煙道式余熱鍋爐結構圖，余熱鍋爐在工業(yè)鍋爐當中真真是綠色環(huán)保節能鍋爐，為什么這樣說(shuō)，這是因為余熱鍋爐是利用工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后制造的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的多種鍋爐都可稱(chēng)為余熱鍋爐。

簡(jiǎn)易小噸位余熱熱水鍋爐安置在工業(yè)燃料爐的排煙道位置，豎向煙道和橫向煙道均可按實(shí)際情況進(jìn)行安放。其結構就是一個(gè)固定管板換熱器，其中煙道廢氣進(jìn)入管束，管程通道截面積大小應按大于煙道中最窄處截面面積考慮，以防止排煙不暢。為增加鋼管煙道壽命，可采用20#鋼管內表面進(jìn)行熱浸鍍鋁并再加熱滲鋁的方式，以獲得耐高溫耐磨蝕效果。管板外表面也可參照處理。余熱鍋爐設計和制造均要有壓力容器許可資質(zhì)的單位進(jìn)行。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過(guò)由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內流動(dòng)，水在館外的鍋殼中流動(dòng)，熱量通過(guò)罐壁傳遞給管外的水，這樣的結構類(lèi)似于管殼式換熱器，煙道式余熱鍋爐結構圖。

余熱鍋爐應盡大概接近焦化爐，以收縮余熱鍋爐前的煙道長(cháng)度，其幫助設置裝備擺設的部署應依據冶金廠(chǎng)的詳細狀況肯定，在停止上述設置裝備擺設部署時(shí)均應預留有與冶金爐地點(diǎn)車(chē)間開(kāi)展相順應的園地。