電廠(chǎng)鍋爐節能措施分析

電廠(chǎng)能源耗費量與鍋爐節能效果密切相關(guān)，因此電廠(chǎng)提高能源利用率的工作重點(diǎn)就是對鍋爐進(jìn)行優(yōu)化節能，這不僅有利于緩解日益嚴峻的能源危機，更有助于電廠(chǎng)降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競爭力，促進(jìn)電廠(chǎng)科學(xué)、可持續地發(fā)展。電廠(chǎng)鍋爐節能可通過(guò)以下措施進(jìn)行：

一、嚴格控制鍋爐熱能損失

 電廠(chǎng)鍋爐排煙過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生較大的熱能損耗，通過(guò)優(yōu)化排煙過(guò)程降低排煙熱損，提高電廠(chǎng)能源利用率。

1、對爐膛內煤粉等燃料充分燃燒所需氧氣量進(jìn)行科學(xué)計算并嚴格控制空氣鼓入量，避免因爐膛內燃料過(guò)度燃燒而造成大量熱能損耗。

2、嚴謹排查整個(gè)鍋爐系統的密封性。

3、按照周?chē)h(huán)境的動(dòng)態(tài)變化控制排煙量，并根據排煙量計算出特定比例的冷卻風(fēng)輸送量。

4、鍋爐使用完畢后，要對爐膛內煙灰與殘渣等進(jìn)行定期清理，尤其是排煙道部位，避免排煙過(guò)度造成大量熱量損耗，以提高能源利用率。

二、利用變頻調速技術(shù)進(jìn)行鍋爐的節能降耗

過(guò)熱蒸汽對汽輪機的驅動(dòng)力與發(fā)電機運行速度不匹配，即“大牛拉小車(chē)”的情況，同樣會(huì )造成大量能源損耗。在鍋爐系統內安裝智能變頻設備，能根據發(fā)電機最佳負荷來(lái)調節鍋爐能量輸出及發(fā)電機運行速度，以保證整個(gè)系統各設備處于最佳運行狀態(tài)，避免鍋爐系統能源輸出過(guò)量，顯著(zhù)降低由于兩者不匹配造成的大量能源損耗。

三、提高燃料燃燒效率

造成電廠(chǎng)鍋爐能量大量損耗的另一重要因素是爐膛內燃料的不充分燃燒，因此電廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員可通過(guò)對空氣及燃料的科學(xué)調節來(lái)提高燃料利用率。

1、加強燃料管理。采用燃燒率較高的燃料，以保證燃料充分燃燒，降低由于燃料不充分燃燒造成的能源損耗。

2、 針對鍋爐系統進(jìn)行結構優(yōu)化，并配備各種輔助設備，如鼓風(fēng)調速器、鍋爐溫度傳感器等，來(lái)提高爐膛內燃料燃燒率。

面對日益嚴峻的能源危機，利用科學(xué)、高效的節能措施對電廠(chǎng)鍋爐進(jìn)行優(yōu)化改造，在保證電廠(chǎng)電力供應的前提下，提高能源利用率，建設低成本、低消耗、高產(chǎn)出的現代化電廠(chǎng)既是對電廠(chǎng)技術(shù)人員的挑戰，也是對電廠(chǎng)鍋爐制造商的挑戰，鄭鍋對提高電廠(chǎng)鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)的追求從未懈怠。