隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，石油、化工、制藥、印染和造紙行業(yè)在給人們生產(chǎn)生活帶來(lái)巨大便利的同時(shí)也產(chǎn)生了大量的高濃度廢液，如果不經(jīng)過(guò)處理就排放掉不僅會(huì )造成嚴重的水污染，還會(huì )造成能源浪費，而有機廢液焚燒鍋爐的出現將轉變這一現象。
目前國內研發(fā)有機廢液焚燒鍋爐的廠(chǎng)家很少，而鄭鍋則獨領(lǐng)風(fēng)騷，在有機廢液焚燒鍋爐的燃燒技術(shù)上采用流化床焚燒技術(shù)，大大提高了有機廢液的生物分解效率，已在市場(chǎng)上投入使用，受到了客戶(hù)的好評，從目前的市場(chǎng)環(huán)境以及需求來(lái)看，未來(lái)有機廢液焚燒鍋爐具有良好的發(fā)展空間。
鄭鍋有機廢液焚燒鍋爐運行現場(chǎng)
傳統的高濃度有機廢液不易生物降解，采用常規的生化或化學(xué)氧化法處理，存在耗時(shí)長(cháng)、設備占地面積大、處理不徹底等問(wèn)題。采用流化床焚燒技術(shù)的有機廢液焚燒鍋爐使用分級燃燒， 燃料NOx的產(chǎn)生量可大幅度減少，適合處理各類(lèi)有機廢液。對于含硫、氯的有機廢液，為了控制SO2、HCl排放，可以向循環(huán)流化床內添加石灰石或白石，在850℃左右Ca/S摩爾比為2時(shí)，可脫去85～90%的SO2和部分HCl。此外流化床焚燒爐可以采用煤為輔助燃料，可大幅度降低運行成本，比較符合目前國情。
據鄭鍋鍋爐工程師介紹，有機廢液焚燒鍋爐根據制藥廢液的特性而設計，鍋爐采用雙鍋筒、“Π”型布置的自然循環(huán)散裝鍋爐，鍋爐高度(不包括雨棚)28400mm，深度約17500mm，寬度約9500mm，上鍋筒中心標高27000mm，點(diǎn)火層布置在標高4200mm處，運行操作層布置在標高7500mm處。鍋爐主燃燒區域為流化床燃燒，設有低速流化布風(fēng)板及等壓風(fēng)箱，爐膛采用膜式水冷壁，爐膛出口布置拉稀的冷渣管，爐膛出口至管束進(jìn)口間為燃燼室，鍋爐對流管束采用脹接方式與上下鍋筒連接，尾部煙道布置兩級省煤器及空氣預熱器。
從以上分析可以看出，石油化工行業(yè)使用有機廢液焚燒鍋爐對于增產(chǎn)節約作用重大，了解更多鄭鍋有機廢液焚燒鍋爐信息可以關(guān)注鄭鍋官方微信zggroup或者搜索“鄭州鍋爐廠(chǎng)”進(jìn)行添加。
