鄭鍋助力NFC哈薩克斯坦石油焦煅燒項目
2015年8月底,固好最后一顆螺栓,臉上、身上蹭滿(mǎn)黑漆漆油漬的鄭鍋?lái)椖抗こ處焺⒐ぷ叱隽斯_克斯坦石油焦煅燒項目的安裝間,懸了三個(gè)多月的心終于踏實(shí)了。這是他在哈薩克斯坦的第112天,也是NFC哈薩克斯坦石油焦煅燒項目鍋爐安裝工作的最后一道調試。經(jīng)他安裝調試的這座石油焦煅燒廠(chǎng)是哈薩克斯坦最大規模的石油焦煅燒廠(chǎng),此次鄭鍋的加入,助力開(kāi)啟了哈薩克斯坦石油焦煅燒項目節能環(huán)保的新局面。
作為哈薩克斯坦的國家重點(diǎn)項目,這家完全由中國設計建造的石油焦煅燒廠(chǎng),主要是利用碳素窖尾氣進(jìn)入鍋爐所生的蒸汽來(lái)發(fā)電,主要設備由2.45MPa,35T*2的中壓鍋爐和4kw*4的發(fā)電機等組成,完全發(fā)揮了余熱鍋爐“變廢為寶”的神奇作用。
工廠(chǎng)所用的最主要裝置是回轉窯。其內部溫度高達上千度,石油焦經(jīng)高溫煅燒,去除水蒸氣、硫等雜質(zhì)后,又可轉化成制作碳素電極的原料——煅后焦,這正是同一城市電解鋁廠(chǎng)進(jìn)行電解工藝的需求量巨大的上游產(chǎn)品。
工廠(chǎng)內的環(huán)保裝置也都是精髓?;剞D窯內,大量硫被氧化成二氧化硫,煙塵極大,在回轉窯終端設有脫硫塔和除塵裝置。煙氣脫硫后生成的副產(chǎn)物石膏(硫酸鈣),經(jīng)脫水貯存后還可作為建筑原料銷(xiāo)售。
據劉工程師介紹,工廠(chǎng)所用汽包的銅板厚度是40mm,按照國家標準,當鋼板的厚度超過(guò)一定規格時(shí)就需要做脹接技術(shù)處理。但當時(shí)現場(chǎng)管子長(cháng),中心距又較遠,所以操作上是存在很大難度。另外,汽包脹接處理之后的流管束退火工作也面臨著(zhù)溫度測量?jì)x缺失卻又采購不到的問(wèn)題 。不過(guò)經(jīng)過(guò)積極的想辦法,工程師最終利用鋁的特性解決了測量溫度的問(wèn)題,實(shí)現了“一次水壓試驗無(wú)滲漏”的預期。
經(jīng)過(guò)多重工藝的保障,鄭鍋助力的NFC哈薩克斯坦石油焦煅燒項目實(shí)現了低排放,低污染和原料循環(huán)的重復利用,除塵率可達99%以上,脫硫率高達95%,尾氣排放完全符合環(huán)保標準,提高了哈方對鄭鍋產(chǎn)品及售后服務(wù)質(zhì)量的認可。哈薩克斯坦表示,后期將會(huì )繼續加大與鄭鍋的合作力度。