近期在鄭州鍋爐股份有限公司，員工感觸最深的就是：生產(chǎn)車(chē)間清潔衛生、盲區死角的環(huán)境改善、辦公環(huán)境干凈整潔、員工精神飽滿(mǎn)、現場(chǎng)的安全隱患明顯減少，這些都得益于鄭鍋股份“6S管理”工作的全面展開(kāi)。
“6S“管理起源于日本，即“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，因其英語(yǔ)拼寫(xiě)的第一個(gè)字母均以“S”開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。鄭鍋股份以“6S管理”為基礎，對生產(chǎn)系統、產(chǎn)品質(zhì)量、工作安全、辦公環(huán)境、廠(chǎng)區以及食堂、車(chē)棚等進(jìn)行全方位的整理改造。
鄭鍋股份領(lǐng)導十分重視“6S管理”工作，形成了上到總裁、下到車(chē)間組長(cháng)全面貫通的管理體制，組織制定公司“6S管理”規章制度和標準，制定公司”6S管理”年度工作計劃、目標等，確保責任明確，政令暢通。
在下料分廠(chǎng)的展覽板上，我們看到了分廠(chǎng)領(lǐng)導簽訂的”6S管理“軍令狀：我和我的團隊將全力以赴，推進(jìn)“6S管理”全面實(shí)施。同時(shí)鄭鍋股份建立了經(jīng)濟責任制考核體系，對各單位的日?？己撕湍甓仍u價(jià)考核結合起來(lái)，做到“目標落實(shí)、責任落實(shí)、考核獎懲落實(shí)”從管理體制上確保各部門(mén)、各車(chē)間“6S管理”工作滿(mǎn)足公司“6S管理”標準要求。
干凈整潔的生產(chǎn)車(chē)間
自鄭鍋股份6S管理全面實(shí)施以來(lái)，公司各部門(mén)上下一心搞好內外部環(huán)境建設，對生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量要求、衛生、物品擺放、員工整體形象進(jìn)行整改;保持和維護綠化區域;整理自行車(chē)車(chē)棚，規范職工車(chē)輛停放;對廠(chǎng)區道路及標志進(jìn)行了整治，使公司整個(gè)生產(chǎn)科研現場(chǎng)硬件設施及環(huán)境面貌得到顯著(zhù)改善。
“6S管理”的全面實(shí)施對于提高企業(yè)的整體形象、減少浪費、降低生產(chǎn)成本、嚴把產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率及確保工作安全起到了重大的作用，鄭鍋股份將借力”6S管理“實(shí)現”高效創(chuàng )新，精細環(huán)保“的產(chǎn)品理念，促進(jìn)鄭鍋股份新的騰飛。
干凈整潔的生產(chǎn)車(chē)間
