為什么鍋爐要進(jìn)行水壓試驗？

雖然鍋爐在設計時(shí)已根據鍋爐的工作壓力、溫度和材質(zhì)的許用應力確定了受壓部件的厚度，但如果材質(zhì)不合格，或制造安裝不符合規范要求，承壓部件可能承受不了工作壓力。鍋爐經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的運行后，受熱面管子因高、低溫腐蝕和磨損而減薄;因超溫過(guò)熱使管子的強度降低;承壓元部件因疲勞熱應力而可能出現裂紋。由于鍋爐承壓元部件的數量多，分布廣，受熱面管子間距很小且受熱面管子外壁積灰，難以通過(guò)目測或儀器查出這些缺陷。通過(guò)超水壓試驗這些缺陷可以得到及時(shí)發(fā)現和處理，使鍋爐運行的可靠性得到提高。

汽包是鍋爐關(guān)鍵性的承壓部件，大、中型鍋爐汽包內的爐水是工作壓力下飽和溫度的水，蒸汽是可以壓縮的，因此，汽包內爐水和蒸汽儲存了大量能量。一旦強度不夠發(fā)生爆炸，汽包內的爐水和蒸汽儲存的能量瞬間釋放出來(lái)會(huì )造成極大的破壞力。液體是幾乎不可壓縮的，而且水壓時(shí)的水溫較低，受壓后儲存的能量很少，我們很容易將水升至很高的壓力。

因此，水壓時(shí)，若承壓部件強度不夠，只會(huì )發(fā)生破裂，水泄漏后壓力很快下降或消失，不會(huì )發(fā)生爆炸造成入身或設備事故。為了保證承壓部件工作的安全，規程規定鍋爐水壓試驗的壓力為鍋爐工作壓力的1。25倍(當鍋筒工作壓力大于1。6MPa時(shí)，可分式省煤器除外)。水壓試驗的另一個(gè)目的是檢查鍋爐承壓部件的焊口、脹口和法蘭、閥門(mén)等附件是否嚴密。