為什么鍋爐制造過(guò)程中的鉚接工藝已被焊接所淘汰？

早期制造的鍋爐的鍋筒，通常用鋼板卷制后鉚接而成。鉚接是利用鉚釘在高溫下伸長(cháng)，溫度降低后收縮對鉚接部位的兩層鋼板產(chǎn)生很大的壓緊力而達到密封的。鉚接是兩層鋼板分子間的連接，所以，其密封性能比通過(guò)原子間連接的焊接差。鉚接時(shí)要將兩層鋼板鉆孔和對鉚釘加熱后逐個(gè)進(jìn)行，不但勞動(dòng)強度大，而且生產(chǎn)效率較低。焊接不需要鉆孔只需打坡口，而且焊接可以連續進(jìn)行，便與實(shí)現自動(dòng)化焊接，所以，生產(chǎn)效率較高，勞動(dòng)強度較低。

鉚接時(shí)不但要消耗大量鉚釘，而且鉚接部位的鋼板要相互搭接，金屬消耗較多。焊接只需將焊條熔化后把坡口形成的空間填滿(mǎn)并略高于母材金屬就可以了，金屬消耗較少。由于鉚釘收縮時(shí)對鉚接部分的兩層鋼板產(chǎn)生很大的壓緊力，鉚接處的鋼板存在超過(guò)屈服應力的部位，加上鉚接處爐水容易泄漏，鉚接處鋼板可能會(huì )形成苛性脆化而嚴重威協(xié)鍋爐的安全。采用焊接工藝，因焊接處一般不會(huì )出現超過(guò)屈服應力的部位，因而不會(huì )有苛性脆化的危險。

綜上所述，焊接與鉚接相比具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)。隨著(zhù)焊接技術(shù)和焊后熱處理技術(shù)的進(jìn)步，鍋爐制造過(guò)程中的鉚接工藝已被焊接所淘汰，不但大中型鍋爐全部采用焊接，而且小型鍋爐除對流管采用脹接外也全部采用焊接。